تفاوت میلگرد آجدار مارپیچ( آج ۳۴۰) و آجدار جناقی( آج ۴۰۰)

 

تفاوت میلگرد آجدار مارپیچ( آج ۳۴۰) و آجدار جناقی( آج ۴۰۰)

   میلگرد آجدار مارپیچ( آج ۳۴۰) و آجدار جناقی( آج ۴۰۰) از نظر نوع آج، تفاوتهای آشکاری با یکدیگر داشته که به راحتی می­توان این دو نوع میلگرد را از هم تشخیص داد. درمیلگردهای آج ۳۴۰ برجستگی های عرضی بصورت یکنواخت با زاویه حداقل ۴۵ درجه نسبت به محور طولی یا دوکی شکل در دو طرف برجستگی طولی پیچیده شده است. (راه شناسایی کاربردی: در یک میلگرد آج ۳۴۰ برجستگی عرضی به مانند طنابی است که دور یک میله بصورت مارپیچ پیچیده شده است قابل شناسایی می­باشد.)

مزایا استفاده از میلگرد فولادی پر مقاومت A4

میلگرد فولادی است که در بتن برای مقاومت کششی پایین آن مورد استفاده قرار می گیرد.فولادی که به این منظور در سازه های بتن آرمه مورد استفاده قرار میگیرد به شکل سیم یا میلگرد می باشد .در کشور های مختلف میلگرد های فولادی با استانداردهای متفاوتی تولید می شود و در هر استانداردی با طبقه بندی مشخصی در ارتباط با خواص مکانیکی فولادها وجود دارد.فولادی که در ایران تولید می شود ( طبق استاندارد روسی ) به سه گروه تقسیم می شود : فولاد نوع A1 ، فولاد نوع A2 ، فولاد نوع A3

در ایران نیز از تیر ماه ۱۳۹۲ اداره کل استاندارد ملی ایران پس از بررسی های فراوان و تجدید نظر در استاندارد قبلی  استفاده از میلگرد S500 و S520  را مجاز دانسته و شاخص های آن را بر اساس جدول زیر در استاندارد ملی ایران به شماره ISIRI3132 ارائه نموده است.

 

تفاوت تیرآهن هاش و تیرآهن معمولی

 

تفاوت تیرآهن هاش و تیرآهن معمولی

تفاوت در شکل ظاهری

تفاوت عمده تیرآهن معمولی و تیرآهن هاش در شکل سطح مقطع آن ها می باشد، سطح مقطع تیرآهن IPE شبیه به حرف I انگلیسی و سطح مقطع تیرآهن IPB شبیه به حرف H انگلیسی می باشد.

هر دو تیرآهن دارای بال های بالا و پایین و جان می باشند و تفاوت آن ها در نسبت اندازه بال و جان است. در تیرآهن I عرض بال به جان کمتر از تیرآهن هاش می باشد به طوری که در تیرآهن H این نسبت نزدیک به یک می باشد.

تیرآهن های آی شکل معمولا در ارتفاع ۸۰ تا ۶۰۰ میلیمتر تولید می شوند در حالیکه تیرآهن های هاش در ارتفاع مابین ۱۰۰ تا ۱۰۰۰ میلیمتر شاخته می شوند.

تفاوت در کاربرد

تفاوت های ساختاری تیرآهن هاش و تیرآهن معمولی باعث شده کاربردهای آن ها متفاوت باشد و ، هرچند که هردوی آن ها در سراسر جهان در بخش های مختلف ساختمان سازی بسیار پرکاربرد هستند.

تیرآهن هاش به دلیل سطح مقطع خاص آن می تواند برای مصارف با طول ۱۰۰ متر استفاده شود در حالیکه حداکثر طول ساخت در تیرآهن معمولی ۳۰ متر می باشد، در نتیجه در این مورد محدودیت استفاده تیرآهن هاش کمتر است.

از آنجایی که وظیفه ستون انتقال تنش طبقات ساختمان بالایی ساختمان به پایین است، و تنش نسبت بار وارده به سطح مقطع می باشد، تیرآهن H شکل به دلیل سطح مقطع بزرگتر تنش کمتری منتقل میکند و در نتیجه کاربرد مناسب تری برای ستون نسبت به تیرآهن I شکل دارد.

به دلیل همسان بودن اندازه عرض بال و جان در تیرآهن IPB، در مقابل نیروهای خمشی و برشی بهتر عمل میکند و طیف وسیع تری از کاربرد در ساختمان خواهد داشت.

از تیرآهن هاش در صنعت استفاده های زیادی می شود که در مورد تیرآهن آی شکل این چنین نیست.

تفاوت در تحمل بار

تیرآهن هاش به دلیل نوع هندسه آن ها مقاومت قابل توجهی در برابر نیروهای برشی و خمشی نسبت به تیرآهن معمولی دارند. پهنای بال یا همان عمق زیاد این تیرآهن باعث شده استفاده از آن ها استحکام بیشتری به سازه ببخشد و همانطور که پیشتر گفته شد سطح مقطع بیشتر تیرآهن IPB در بار ثابت تحت تنش کمتری نسبت به تیرآهن IPE قرار می گیرد.

تیرآهن بال پهن IPB یا H شکل

  تیرآهن IPE یا همان تیر I شکل مدتها به عنوان مصالح پایه در صنعت ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گرفت؛ اما بعد از آن هاش بال پهن در صنایع بثهلم با ورود موفقیت آمیز خود به بازار در اوایل قرن بیستم توانست جایگاه بسیار مهمی را در میان سایر موارد مشابه پیدا کند و برای ساخت پل ها و آسمان خراش ها به میزان بسیار زیادی مورد استفاده قرار گرفت.

خط تولید هاش در این کمپانی بسیار بزرگ بود به طوری که قادر بود تا تیرآهن های بال پهن تا عمق ۳۶ اینچ یا ۴۴/۹۱ سانتی متر تولید نماید. به دلیل تقاضای بالا و محبوبیت هاش در سراسر ایالت متحده ی آمریکا قیمت تیرآهن هاش بال پهن تولید شده این کمپانی بالا رفت. همچنین تیر بال پهن هاش در طول جنگ جهانی اول به عنوان مواد مورد نیاز در جنگ کاربرد بسیار فراوانی داشت.

با توجه به آن که امروزه محصولات فولادی کاربرد وسیعی در صنعت ساختمان سازی دارند به همین دلیل به اشکال متنوعی تولید می شوند تا در هر قسمتی از سازه، با متناسب ترین شکل موجود مورد استفاده قرار گرفته و از حداکثر ظرفیت باربری آنها استفاده شود. پروفیل های ساختمانی در سایزهای ۶ تا ۱۴ متر می باشند و در کشورهای مختلف با استانداردهای متفاوتی تولید می شوند که استاندارد اروپا از جمله معروفترین آن ها بوده و در ایران نیز این نوع استاندارد برای تهیه انواع پروفیل های ساختمانی از جمله هاش مورد استفاده قرار می گیرد.

تیرآهن از جمله مهم ترین پروفیل های مورد استفاده در ساختمان سازی است که مقاومت خمشی بسیار بالایی داشته و در انواع تیپ های INP، IPE و IPB تولید می شوند.

 

تیرآهن بال پهن IPB یا H شکل یا هاش برای اولین بار در شرکت بثهلم تولید گردید و از مهمترین دستاوردهای این واحد تولیدی به شمار می رفت. چرا که با تولید آن تحول عظیمی در صنعت فولاد ایجاد گردید و به سرعت توانست از بخش های دیگر این صنعت فاصله بگیرد. در حالی که این کارخانه تولیدی تیرآهن  به دنبال ایجاد ابتکار و تحول در صنعت فولاد در اوایل قرن بیستم بود با ابتکار و تولید هاش بال پهن توانست به این هدف خود دست یابد. تیر I شکل قبل از تیر بال پهن ابداع و تولید شده بود، اما تیرآهن هاش بال پهن به عنوان یک اختراع بسیار مهم محسوب می گردید که حتی در لوگوی این کمپانی نیز مورد استفاده قرار گرفت.

در ابتدا تیرهای معمولی به طور عمده در قالب شاخه های بلند تولید می شدند و به دلیلی خاصیت ضد حریق بودنشان نسبت به چوب محبوبیت بالایی داشتند؛ اما به دلیل آنکه ابعاد آن ها بسیار طویل بود بارها با شکست روبرو شدند. در نهایت در سال ۱۸۵۶ در زمانی که اولین تیر مرغوب در ترنتون برای ساختمان فدرال تولید گردید دیگر از شکست های قبلی خبری نبود و این نقطه عطفی در تولید و نورد تیرآهن به شمار می آمد.

میلگرد حرارتی

 

میلگرد حرارتی ( Thermal rebar) چیست؟

میلگردی است که جهت جلوگیری از تنش های متفرقه در بتن، کاربرد دارند.

نحوه اجرای میلگـرد حرارتیS

میلگردهای حرارتی را به صورت عمود برهم در مکانی که حدود 2 سانتی متر از سطح بالایی تیر پایین تر است، قرار می دهند.میزان افت قطر میلگرد حرارتی ساده، حدود 5 میلی متر و این میزان برای میلگرد حرارتی با مقاومت بالا، حدود 4 میلی متر می باشد. حداقل سطح مقطع میلگردهای حرارتی 1.25 در هزار سطح مقطع دال بالایی درامتداد تیرچه است که معمولا به ضخامت 5 سانتی متر می باشد و 1.75 در هزار سطح مقطع دال بالایی در جهت عمود بر امتداد تیرچه می باشد. دو میلگرد حرارتی می توانند حداکثر تا 25 سانتی متر از یکدیگر فاصله داشته باشند.

میلگرد حرارتی بالایی در صورتی که در فاصله 5 سانتی متری سطح بالایی تیر قرار گیرد، به عنوان میلگرد افت حرارتی منظور می گردد.
با وجود تیرچه ها به عنوان تکیه گاه میلگردهای حرارتی، نیاز است فولاد کششی به اندازه 0.15 سطح مقطع فولاد، روی تکیه گاه اضافه گردد. این میلگردها حداقل تا فاصـله دهانـه آزاد از تکیـه گاه به طرف داخل دهانه ادامه می یابند.

علت استفاده از میلگرد حرارتی چیست؟

  1. پس از بتن ریزی، با توجه به تمایل بالای بتن در ساعات اولیه به انبساط و انقباض، جهت جلوگیری از ترک های حرارتی نیاز به وجود میلگردهای حرارتی وجود دارد. این میلگردهای حرارتی با بتن درگیر شده و مقاومت حرارتی آنها را افزایش می دهد. از انبساط و انقباض بیش از حد جلوگیری می کند و عرض ترک ها را کاهش می دهد.
  2. یکی از وظایف دیگر میلگرد حرارتی، نقش باربری در سقف های تیرچه بلوک می باشد. ازاین رو این میلگردها، تنها نقش حرارتی ایفا نمی کنند.
  3. در دال های یک جهته، که آرماتورهای خمشی آن تنها در یک جهت قرار می گیرند، برای کاهش تنش های حرارتی و جمع شدگی بتن، لازم است آرماتورهای خمشی دیگری در جهت عمود بر آنها تعبیه گردد.
  4. میلگردهای حرارتی را به صورت عمود برهم در مکانی که حدود 2 سانتی متر از سطح بالایی تیر پایین تر است، قرار می دهند.میزان افت قطر میلگرد حرارتی ساده، حدود 5 میلی متر و این میزان برای میلگرد حرارتی با مقاومت بالا، حدود 4 میلی متر می باشد. دو میلگرد حرارتی می توانند حداکثر تا 25 سانتی متر از یکدیگر فاصله داشته باشند.میلگرد حرارتی بالایی در صورتی که در فاصله 5 سانتی متری سطح بالایی تیر قرار گیرد، به عنوان میلگرد افت حرارتی منظور می گردد.
  5. در صورت عدم استفاده از میلگردهای حرارتی به عنوان عامل مقاوم و وقوع ترک، به هنگام زلزله، یکپارچکی دیافراگم سقف از بین رفته و اثرات مخرب زیادی در پی خواهد داشت.

پس بنابراین نوع میلگرد حرارتی غالباً به منظور افزایش مقاومت و کاهش ترک خوردگی بتن موجود در سقف تیرچه ها می باشد. پس تصوراتی که میلگرد حرارتی به منظور جلوگیری از آتش سوزی یا افتادن یونولییت ها بوده و یا باعث مقاومت فشاری، کششی و پیچشی بتن می شود، نادرست است.

قیمت میلگـرد حرارتی سقف

قیمت میلگـرد حرارتی سقف بسته به سایز و کیفیت متفاوت خواهد بود. میلگردهای حرارتی، میلگردهایی هستند که معمولا در سایز 6، 6.5 یا 8 هستند. از این میلگردها برای افزایش امنیت تیرچه و در مدل شبکه و عمود بر تیرچه ها است. این میلگرد ها به منظور مقابله با تغییرات که حرارت عامل ایجاد آن ها است یا جمع شدن بتن و مانع از ترک خوردن بتن می شود.
برای اطلاع از قیمت روزانه میلگرد حرارتی سقف، به جداول سایت فروشگاهی شهر آهن مراجعه نمایید. این نوع میلگرد ها در کنار انواع آهن آلات در سایت های فروش آهن خرید و فروش می شوند.

برای اطلاع از 

نمره میلگرد حرارتی

,

محاسبه میلگرد حرارتی

,

قطر میلگرد حرارتی

,

میلگرد حرارتی قیمت

,

نقش میلگرد حرارتی

,

میلگرد حرارتی قیمت

,

میلگرد حرارتی در سقف تیرچه بلوک

,

قیمت میلگرد حرارتی سقف

 و قیمت میلگرد به فروشگاه آنلاین آهن مراجعه نمایید.

کاربرد میلگرد در ساختمان

کاربرد میلگرد در ساختمان
کابرد میلگرد به ستون‌های ساختمان محدود نمی‌شود و در ساختمان از میلگرد استفاده‌های متفاوتی می‌کنند. برای افزایش مقاومت کششی بتن از میلگرد راستا یا سیتکا استفاده می‌کنند که یک شاخه با دو انتهای برجسته است و نسبت به طول میلگرد  ۹۰درجه زاویه دارد. ساخت خاموت و رکابی (خاموت با انتهای باز) یکی دیگر از کاربردهای میلگرد است که برای مهار نیروهای برشی از آن استفاده می‌شود که در مقاله‌ای به طور کامل‌تر به آن پرداخته‌ایم. برای تقویت مقاومت خاموت در برابر نیروهای برشی و اتصال کامل آن به میلگردهای طولی، از سنجاقی استفاده می‌کنند که یک میلگرد کوتاه است و بین خاموت و میلگرد طولی قلاب می‌شود. در بتن ریزی کف و ایجاد فوندانسیون، برای قراردادن شبکه‌های کنار هم از خرک برای تنظیم فاصله استفاده می‌شود که به سبب ساختارش، شبکه‌ها را در فاصله‌ای نسبت به هم ثابت می‌کند. از ادکا هم برای ایجاد تحمل در برابر کشش و برش در تیرهای یک‌سره استفاده می‌شود.


میلگردها را چگونه دسته‌بندی می‌کنند؟
در کشورهای مختلف، از روش‌های متفاوتی برای تولید میلگرد استفاده می‌کنند که بر اساس شرایط آب و هوایی، خاک و میزان زلزله‌خیزی همان کشور تعیین می‌شود. مثلا در ژاپن به سبب زلزله‌خیزی زیاد، از استاندارد JIS و روش آلیاژی استفاده می‌کنند؛ چراکه در این کشور نیاز است تا ساختمان‌ها استحکام بیشتری داشته باشند. اما در کشورهای اروپایی که مساله‌ی زلزله مطرح نیست، از استاندارد DIN و روش ترمکس برای تولید فولاد استفاده می‌شود. در ایران، استانداردهای ساخت فولاد به سبب شرایط متنوع زیست محیطی ایران، ترکیبی از تمام استانداردهای مطرح جهانی است.

اگر بخواهیم به طور ساده روش‌های ساخت میلگرد را توضیح دهیم، این‌طور می‌توان گفت که در روش آلیاژسازی، فولاد پس از تبدیل به میلگرد در دمای محیط قرار گرفته و به تدریج خنک می‌شود. با استفاده از این روش، تمامی شاخه‌ی میلگرد، از سطح بیرونی گرفته تا مرکز آن دارای خواص مکانیکی و ترکیبی یکسان خواهد بود. اما در روش ترمکس میلگرد پس از شکل‌گیری، از لوله آب عبور می‌کند و سطح بیرونی میلگرد به سرعت خنک می‌شود. در این حالت بخش بیرونی میلگرد مقاومت بیشتری از قسمت مرکزی خواهد داشت. میلگردهای ترمکسی برای مناطق زلزله‌خیز مناسب نیستند، اما قیمت تمام‌شده‌ی کمتری نسبت به میلگردهای آلیاژی دارند.

حرف N به معنای این است که میلگرد از فولاد تازه ساخته شده و حرف W به معنای این است که از فولاد ریخته‌گری‌شده استفاده شده است.
میلگرد‌های فولادی عموما طی فرآیند «نورد گرم» و با استفاده از فولاد تازه ساخته می‌شوند. منظور از نورد گرم این است که شمش فولاد طی چند مرحله از میان غلتک‌ها عبور می‌کند و شکل داده می‌شود. پس از رسیدن به شکل نهایی هم در اندازه‌ی مورد نیاز برش داده می‌شود. در برخی موارد، از فولاد کارکرده هم استفاده ‌می‌کنند که این نوع میلگرد‌ها کیفیتی پایین‌تر و قیمتی کمتر دارند. این میلگردها با روش پرس یا کشش ضایعات بازیافتی ساخته می‌شوند و رنگ سیاه میلگرد‌های اصلی را ندارند؛ بلکه با رنگی مایل به سرخ قابل تشخیص هستند.

طبق استاندارد انجمن مواد امریکا (ASTM) هر نوعی از فولاد باید به وسیله‌ی المان‌های خاصی شناسایی شوند. به عنوان مثال حرف N به معنای این است که میلگرد از فولاد تازه ساخته شده و حرف W به معنای این است که از فولاد ریخته‌گری‌شده استفاده شده است.

قیمت انواع میلگرد را اینجا بخوانید

شناسه‌ی درجه‌ی میلگرد هم در سیستم اندازه‌گیری انگلیسی می‌تواند عددی بین ۶۰ یا ۷۵ و در سیستم اندازه‌گیری متریک می‌تواند ۴۲۰ یا ۵۲۰ باشد. این شناسه بیان‌گر استحکام تسلیم است. استحکام تسلیم به مقدار تنشی گفته می‌شود که باعث ایجاد تغییر فرم پلاستیک محسوس شود و مقدار آن تا حد زیادی از طریق اندازه‌گیری‌های تجربی مشخص می‌شود. اصطلاح تغییر فرم پلاستیک، به نوع خم شدن اشاره دارد که تا حدی از خود مقاومت نشان می‌دهد و به سیاق اجسامی همچون چوب به صورت ناگهانی نمی‌شکند.

صفحه قبل 1 2 صفحه بعد